今年是丰收的一年,当然这个词不是给所有人的,这次给的也不是别人,正是我们顿顿不能少的,猪肉,养殖行业中的养猪者,今年从年初的十几块钱一斤,到十月底十一月三四十一斤可谓是翻了一翻还要多,这个价格的增长也是我们品质提升有关系,有很多厂家上了污水设备给猪棚带来的良好的环境,猪肉价格自然上涨,今天就说能给猪粪脱水的叠螺机。
猪粪是养猪场的主要污染源之一,猪能吃能睡自然少不了,这个粪便如果不及时清理,会越积越多,这个臭气熏天不用说,也会带来其他的再生细菌,所以我们要及时清理掉,养猪场粪便清理要用水,用水之后这个粪便会变得稀薄,不能直接运输或者施肥,我们要选用脱水机。那么我们就要用叠螺机。
弘满 叠螺机,拥有丰富的处理猪粪便的经验,可以是湿的污泥变成干点的污泥,便于运输非常方便。
叠片式污泥脱水机的工作原理:由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
叠片式污泥脱水机的工作性能和优势,污泥脱水机是针对各种情况的污泥的一个的机器,因为现在的污泥里头包含了很多不同的东西,传统的设备很难有一个很好的效果,所以现在的污泥脱水机全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的结合作业,形成了浓缩、脱水一体化的新式分离程序,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择,所以出现了污泥脱水机不但在市场上非常的受欢迎,国家也是非常的支持。叠片式污泥脱水机第二个优点就是节能、节水:由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的,换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理,大大省下了工业用水(单机省水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速降低了设备的作业磨损,延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr,单机省电能到50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
叠螺污泥脱水机为我国的环保事业做出了杰出的贡献,为人们的生活增添了新鲜的空气,下面,就带您一起来认识一下关于叠螺式污泥脱水机与普通污泥处理设备所具有优势有哪些!
据统计,叠螺污泥脱水机与离心脱水机相比,在相同的量加工条件下,可节省能源85%,占地面积但只有一半;表面的清洁,而带式过滤机节省95%。叠螺式污泥脱水机特别适合于加工食品加工厂压力油污泥絮丝。
近的实验数据,食用油工厂,污泥脱水率去除率可达到60%以上。
为了达到除臭效果,叠螺污泥脱水机采取由脱水密封脱水处理。他们的设计寿命更换零件周期较长,一般为10年的。目前,除了部分的零件,全部在中国本地生产的的蜗壳脱水实现,降低了产品成本,增强产品在市场上的竞争力。
叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压,达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在叠螺主体内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时,污泥在叠螺主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率升高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少;当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。并且,螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置,在自动运行的状态下,可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀,进行不定期喷淋,保持脱水机的美观,叠螺主体的两边有边盖,防止泥水溅出。叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离,滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出,汇集到滤液回收槽,回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜,除了控制脱水机的内部的运行外,还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵,一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动,实现脱水机的自动运行。