131型叠螺污泥脱水机
螺旋轴规格:∮130x1 DS标准处理量:6kg/h~10kg/h 泥饼排出口离地面距离:250mm. 净重:205kg.运行重量:300kg. 电机总功率:0.37kW. 清洗用水量:24L/H. 维护频度:5分钟/天
本公司所生产的叠旋(螺)式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。
通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。
叠螺污泥脱水机
叠螺污泥脱水机采用多重圆板式,对有机污泥进行分离脱水,实现了固形物的率回收!节能型构造和小型化设计,根据“重力过滤+挤压”的脱水原理,采用节能型构造和小型化设计,使得安装非常简单;尤其是ND型与DS型相比,在安装面积上只有其70%,更为小型化,使得可以安装于套装设备和移动脱水车内;可以处理含油污泥,对加压絮浮含油污泥,滤布式,离心分离式等,均很难有效处理,但本机具备不容易造成堵塞的脱机构造,能有效处理含油污泥,可以获取很高的固形物回收率;实现连续自动运转,一键式操作,在实现机器的自动运转的同时,若配套使用非标准附属的液态高分子絮凝剂溶解装置,则可实现连续性运转;叠螺污泥脱水机仅用少量的清洗水,因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造,每1-3小时清洗一次,一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比,本机可以更好地节约用水;抑制二次公害的产生+方便维修,主机为半密封构造,加上滤体转速低,不会产生污泥散落、噪音、震动、臭气扩散也很局限,日常维护简单易行。由于其构造不会发生堵塞,因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;由于具有浓缩部和脱水部的构造,因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);叠螺污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转,同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置,来进行无人值守的连续运转 由于其构造不会发生堵塞,所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题,只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可;由于脱水机主机的低转速,低噪音,低振动,因此维护也非常简便。
先根据不同的污泥性质,选择适合的分子量、适合的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂,而并非价格高,离子度高,分子量大的絮凝剂效果好。要做到这一点,需要筛选供应商和药剂品种,并进行烧杯对比试验和上机试验进行选择。其次,絮凝剂溶液的配置也很重要。絮凝剂应该当日配置,当日使用,并在配置完毕后适当静置熟化。配置浓度不要过高,以0.05-0.1%为宜,絮凝剂溶液要获到搅拌溶解,不能出现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。
为了规避叠螺式污泥脱水机出现堵塞的问题,出现了一种相对新型的滤网结构,如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中叠螺式污泥脱水机的动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满环片,所套环片分两种,固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔,具有过滤间隙,通过活动环与固定环环片间物料的摩擦,对物料挤出产生促成作用大于阻挡作用的摩擦力,从而增加物料的过滤分离效果,以免了高粘度物料的堵塞现象。
跟着济南某闻名酿酒公司的一台HMDL302叠螺机的投入使用,我司叠螺污泥脱水机在酿酒职业再添一重量级客户。
经我司HMDL302叠螺脱水机脱水后,出泥含水率在85%以下,绝干污泥产值达到120KG/h,出水滤液对比明澈,PAM加药量也对比少,对后续技术根本没有影响。客户对叠螺机处理作用很满足。
叠螺污泥脱水机叠螺式污泥脱水机可广泛用于酿制制革、市政污水、石油炼化、印染造纸、煤化选矿、生化制药、钢铁酸洗、化工制糖、食物加工等范畴, 具有省水、省电、自动化程度高、能够接连运转等优势。